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正氟龙防腐 四大优势

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公司有数十名多年从事防腐喷涂内衬经验的技术研发人才,专注于解决大型化工设备和超大型化工设备的化学易腐蚀介质的难题,大大提高容器的使用寿命,从而大大减少客户的使用成本。

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行业深耕

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正氟龙致力于高品质(PTFE、PFA、PVDF)内衬和(PFA、FEP、ETFE、Halar-ECTFE、PO、PE) 喷涂滚涂加工,在吸收国外先进技术同时,并不断持之以恒的技术研究和创新。

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高性价比

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针对不同工况条件下使用的设备例如:含有氟、氯、溴、碘、碱、有机溶剂等强腐蚀渗透、高温高真空、骤冷骤热,我们愿与用户共同探讨、研究和改进,提出完善的防腐解决方案,帮助用户的设备防腐后正常运行。

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拥有成熟的研发、售前、售后服务团队,能够给顾客提供优良的整套润滑系统,配送设备周边产品,发货快速,及时解决各种难题。欢迎各位新老客户咨询定制。

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江苏正氟龙防腐 —— 为您提供高效的化学易腐蚀介质的难题

江苏正氟龙防腐设备有限公司座落在长江之滨的靖江,东靠新长铁路和江阴大桥,北靠宁通高速和336省道,南与无锡,常州隔江相望,西邻夹港汽渡与泰兴七圩码头,水陆交通便捷,地理位置十分优越。公司有数十名多年从事防腐喷涂内衬经验的技术研发人才,专注于解决大型化工设备和超大型化工设备的化学易腐蚀介质的难题,大大提高容器的使用寿命,从而大大减少客户的使用成本。正氟龙专 业致力于高品质(PTFE、PFA)内衬和(PFA、FEP、ETFE、Halar-ECTFE、PO、PE) 喷涂加工,在吸收国外先进技术同时,并不断持之以恒的技术研究和创新。针对不同工况条件下使用的设备例如:含有氟、氯、溴、碘、碱、有机溶剂等强腐蚀渗透、高温高真空、骤冷骤热,我们愿与用户共同探讨、研究和改进,提出完善的防腐解决方案,确保用户的设备防腐后万无一失。目前公司内衬和喷涂所用原材料全部为国际国内品牌,如瑞士工程、法国3P、意大利GF、日本华尔卡、山东东岳均、美国杜邦、日本大金、美国苏威、美国华福为我公司长期合作伙伴。正氟龙人秉承“诚信待人、厚德载物”的企业精神和坚持“以客户为中心,务实求变,确保质量,顾客称心”的经营理念。让我们为创造环保环境作出应有的贡献,也是我们每一位正氟龙“战士”的责任。公司始终坚持“科技先导,品质至 上,精益求精,用户至 上,诚实取信,服务尽善尽美”的宗旨,竭诚欢迎国内外新老客户合作,携手共进共创辉煌。 

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Halar-ECTFE工艺指导
03-27
Halar-ECTFE工艺指导
Halar-ECTFE作业指导书 halar喷涂作业流程 作业内容及重 点一.工件检验检查素材表面无气孔、变形、缝隙等焊接不良现象。素材的边角少2R,圆弧过渡。二.前处理1、打磨:把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、锐角等用角磨机仔细打磨。2、除油:空烧用420℃高温除油,按工件大小、轻重设定保温时间,彻底烧去素材残余油质。(主要针对各种不锈钢、碳钢、铜、石墨、铝、烯有色金属)3、表面粗糙化:喷砂采用5至7公斤气压,20#金钢砂表面均匀喷砂三. 喷涂前处理1、向烤炉内架放工件。2、用空气 枪不低于5kg压力,吹净喷砂表面余尘。3、喷涂前素材预热干燥处理,除去表面残留水份。四. 底漆.喷涂前准备1、把所用喷涂底漆料提前10分钟进行硫化处理。2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常,如有异常问题要及时解决,保证喷涂顺畅3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。五.底涂1、所用料为ECTFE专用底漆,原料具体牌号为6514黑色粉末或6614。2、喷涂膜厚约0.15毫米,烘烤温度为260℃。六.上涂前准备工作1、把所用喷涂底漆料提前10分钟进行硫化处理。2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常,如有异常问题要及时解决,保证喷涂顺畅3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。七.上涂1、所用料为ECTFE,原料牌号为6014透明粉末。2、每次喷涂膜厚为0.15毫米至0.25毫米。3、烧结温度250℃、保温和时间长短根据工件大小和轻重而定,反复喷涂和烧结一共需要4次左右。八.涂层检测1、用膜厚仪测量膜厚是否达到要求。2、目测表面是否有色差、沙粒、流挂等现象。3、1毫米防腐层就采用6000伏电压垂直沿防腐层面低于50mm/s 的速度进行100%的探伤,不产生白色火花为合格。九. 包装用气泡膜和木盖保护喷涂面不受碰伤为标准。
ETFE(F40)喷涂反应釜工艺指导
03-27
ETFE(F40)喷涂反应釜工艺指导
ETFE(F40)喷涂反应釜作业指导书 ETFE喷涂作业流程 作业内容及重 点一.工件检验1、如果是碳钢基材的主要检查:表面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。2、如果是镜面不锈钢基材的主要检查:外表面有无挂伤、内表面无气孔、 变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。二.前处理1、打磨:把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、锐角等用角磨机仔细打磨。2、终R角不小于2R。3、除油:空烧用400℃-420℃高温除油,按工件大小、轻重设定保温时间,  彻底烧去素材残余油质。4、表面粗糙化:喷砂采用5公斤气压,20#金钢砂表面均匀喷砂。三. 喷涂前处理1、向烤炉内架放工件。2、用空气 枪不低于5kg压力,吹净喷砂表面余尘。3、喷涂前工件预热干燥处理,除去表面残留水份。四. 底漆.喷涂前准备1、把所喷涂底漆料提前30分钟搅拌,保证喷涂时涂料没有任何沉淀。2、喷涂前检查喷枪出油量、雾化宽窄度、气压大小是否正常,如有异常问题要及时解决,保证喷涂顺畅。3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。五.底涂1、所用料为ETFE专用底漆,底漆为液体,牌号为1609。所用品牌为日本大金ETFE。2、喷涂膜厚约0.05毫米,烘干温度150℃,保温时间约30分钟。4、底漆烘干后喷涂薄薄一层面漆,使之底漆与面漆牢牢结合。3、烘烤温度为310℃,保温时间约90分钟。六.面涂前准备工作1、把所用喷涂底漆料提前30分钟进行流化处理,保证粉管吸粉时通畅。2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常,如有异常问题要及时解决,保证喷涂顺畅3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装和高温服。七.上涂1、所用料为ETFE专用面漆,面漆为粉体,牌号为6510。所用品牌为日本大金ETFE。2、每次喷涂膜厚为0.15-0.2毫米。3、烧结温度290℃--300℃之间、保温时间根据工件大小轻重而定,反复喷涂和烧结一共需要5至6次左右。八.检测1、用膜厚仪测量膜厚是否达到要求。2、1.2毫米防腐层就用8000V电压垂直沿防腐层面低于50mm/s的速度进行100%的探伤,不产生白色火花为合格。3、附着力检测:在法兰外侧做破坏涂层以测试金属和涂层结合力(涂层外侧喷涂工艺和使用面涂层工艺相同)九. 包装所有管口采用气泡膜、木盖包装。
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